У поређењу са сличним домаћим производима, кључне предности се фокусирају на пет кључних димензија: енергетску ефикасност, контролу квалитета безбедности, интелигентну контролу, прецизно праћење и даљинско управљање и одржавање.
Кључне разлике су следеће:
Водећа у индустрији{0}}очување енергије и смањење потрошње: Користи нејасни алгоритам оптималне контроле са хибридном температуром ваздуха као примарним контролним циљем, аутоматски прилагођавајући минималну снагу грејања као одговор на температуру околине и користи симулацију ЦФД флуида за оптимизацију дизајна канала протока, чиме се избегава локализовано прегревање и значајно смањење потрошње енергије и неефикасност рада.
Недостаци конкуренције: Користи само конвенционалну контролу температуре излазног ваздуха, нема везу за температуру околине и оптимизован дизајн канала протока, што резултира великом потрошњом енергије и оперативним трошковима.
Свеобухватна{0}}побољшана безбедност ланчаних веза и контроле квалитета уз потпуну усклађеност: Систем је у потпуности усклађен са националним стандардом отпорности на експлозију- ГБ 3836 и индустријским стандардом МТ/Т 661-2011 за електричну опрему подземних рудника угља, док већина конкурената испуњава само основне националне стандарде.
Побољшане основне компоненте: цеви за грејање користе 304 бешавне цеви од нерђајућег челика (у поређењу са распрострањеним цевима за заваривање напуклина у индустрији), са изолационим слојевима направљеним од увезеног МгО праха високе-чистоће (већа од или једнака 95% чистоће, са температурном отпорношћу од 800% високом чврстоћом од 800%{5} степена{5} керамичке компоненте, обезбеђујући супериорну отпорност изолације, смањену крхкост и значајно продужени радни век.
Потпуна сигурносна заштита од међусобног закључавања: Систем укључује свеобухватне блокаде-укључујући блокаду грејања вентилатора-, блокаду грејања од превисоке температуре, блокаду грејања за опасан гас-, аутоматску изолацију кола квара, независну заштиту од прекомерне струје у једном {{4}колу, као што је заштита од прекомерне струје{5}, као {5} свеобухватне карактеристике.
Прилагодљивост у екстремним условима: Специјализовани процес се бави индустријским изазовом квара изолације током продуженог затварања цеви, са наменским дизајном за-екстремно хладно окружење од 40 степени подржано провереним имплементацијама пројекта – на тржишту не постоје еквивалентна решења.
Интелигентна контрола за прецизно прилагођавање радним условима: Систем првенствено користи фуззи контролни алгоритам, са подесивим хибридним подешеним вредностима температуре ваздуха са потпуном интеграцијом температуре околине у контролну логику. Ово обезбеђује непрекидан рад уз најмању потрошњу енергије уз одржавање циљне температуре. Насупрот томе, конкурентски системи користе искључиво конвенционалну контролу температуре излазног ваздуха, што доводи до значајних температурних флуктуација и неуспеха да се постигне оптимална енергетска ефикасност.
ПЛЦ нуди бржи одговор за свеобухватно праћење параметара. И улазни вишенаменски-мерач и сензор струје круга грејања имају РС485 комуникацију, омогућавајући-синхронизацију у реалном времену између свих параметара и ПЛЦ-а. Ово омогућава прецизну локализацију квара и аутоматску изолацију неисправних кругова грејања, обезбеђујући континуиран и стабилан рад опреме. Насупрот томе, конкурентски производи подржавају само основни приказ напона и струје, недостају им комуникационе могућности и функција-управљања грешкама у реалном времену, што доводи до лоше стабилности опреме.
Свеобухватне даљинске операције и одржавање са потпуном следљивошћу: Користећи Вуки Хонгие Цлоуд платформу, систем омогућава удаљено отклањање грешака и услуге одржавања опреме, подржавајући даљински надзор и контролу рада опреме. Свеобухватно бележи потпуне-податке о процесу, укључујући напон, струју, потрошњу енергије, температуру и догађаје квара, са задржавањем података дужим од или једнаким 3 године, чиме се обезбеђује потпуна следљивост. Насупрот томе, већини конкурената недостају могућности даљинског управљања и одржавања, што доводи до непотпуних записа о грешкама и нема-дуготрајног капацитета складиштења података.
